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工字钢与槽钢均宜做梁类构件，在两样重量情况下比其它形材其能承受的弯矩较*大。因为，当它用作梁时，弯矩产生的应力成X型分布，在梁的**部与下部应力较*大，中间部分则较小，而工字钢与槽钢均为**与底面积较大。工字钢两侧成对称形状，使其受力不偏心，而槽钢成型容易，价格便宜些，至于它们哪个“承重能力强”，与它们的尺寸与形状密切相关，材料力学中有个特殊的力学形状系数－－弯曲截面系数We，可根据其型号大小通过查材料手册查到，昆明槽钢销售，这个谁大，则表明谁的“承重能力强”，因为梁的较*大应力σb与弯矩M成正比，而与截面系数We成反比。

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槽钢槽钢冷弯机的操作主要事项

使用须知:

1.设备安装在坚硬的基础面上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准。

2.槽钢必须在水平的工作台上（带有滚动的工作台）工作。

3.使用前必须加油（减速器加30#机油，油箱加46#液压油，以后定期更换新油。

试机:

为保证工作顺利，在开始工作**定要把机器调试好。

1.检查电源是否正常。

2.检查电机油泵组是否正转。

3.将压力表开关打开，昆明槽钢销售价格，溢流阀调压手轮松开。

4.点动电机，检查旋转方向是否正确。

5.检查电液阀和点动开关是否正常。

6.一切准备工作无误后，启动电机，将油压调至10Mpa，试运行三分钟左右，如果运转正常，准备正式工作。 注意事项:

正确使用设备，认真执行设备维护，遵守安全操作规程，是减少设备故障，延长设备使用寿命，**安全生产的必要条件，因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护方法和操作规程。

1.在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前首先检查油箱内的油是否加满，如不足应加满，以防油泵吸空。设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱，油箱在装油前必须清洗好，一般推荐使用46号或68号抗磨液压油。

2.本设备是用油为介质，必须做好油及本设备的清洁维护工作，以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净，首*次使用的时间不应**过两个月，更换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，昆明槽钢销售哪家好，在经过过滤后仍可使用。

3.经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。

4.每班工作结束后，请用点动收回油缸。

5.若长期不使用设备，则要在滑动处面上涂上防锈油。

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槽钢剪切工艺改进措施

1、针对冷床冷却速度慢的问题，在冷床区增加了水雾风机来提高冷床区的冷却速度，又在剪机**个倍尺处增加了一组水雾喷头，降低槽钢剪切部分的温度，从而避免了因钢温高而造成的剪切缺陷。

2、针对槽钢剪刃设计存在的问题，结合生产实际情况，昆明槽钢销售报价，将剪刃设计为图2所示的形状(以100#槽钢为例)。上剪刃宽度由100mm改为99mm，减少上剪刃在左右方向的间隙，改善槽钢两角部的剪切质量；下剪刃两角部圆弧尺寸由R8mm改为R7mm，提高两角部的剪切重叠量，改善槽钢肩部剪切质量；下剪刃上边宽度由79mm改为80mm，下边宽度由97mm改为94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽钢成品孔型斜度，这样在腿部剪切时，腿部上、下方向上不会同时受力，从而减少剪切力，改善剪切质量。

3、通过对各规格槽钢实际剪切质量和剪切间隙进行数据回归分析，制定了每种规格的剪切间隙规范，具体为：63#槽钢为0.20～0.30mm、80#槽钢为0.20～0.35mm、100#槽钢为0.25～0.35mm，120#槽钢为0.25～0.40mm，并做出厚度为0.20～1.00mm的不同垫片。每次更换剪刃时，先测量间隙，再选择相应的垫片，确保剪切间隙控制在工艺要求范围内。

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